硅橡胶模压发泡工艺

一、模具最好选用铝质的，利于加温导热。模具电镀或者喷铁氟龙，利于脱模，制品表面光洁。

二、硫化剂选用双二五，添加比例：1.6%-1.8%。（需采用铂金硫化的另外说明）。开炼机全程开循环冷却水，将胶炼软。（以开练机上两边没有毛边为准）同时加入发泡剂1-5%、色胶进行混炼，炼匀后静置20-30分钟预发泡后再用；

三、放料量应为满穴重量的50-70%，以留出往上的发泡空间。摆料成产品形状，如是密封圈，那就摆成密封圈形状。如果是异形品，手工不好摆料的话，那就得做一个产品的治具，先把胶料放治具里压成产品形状，只是高度50-70%，再放进模具中，人工合模，合模后过20秒再人工排气2-3次，当胶料发泡快到上模时不再排气，以免影响结皮。

三、温度，180-220，一般185度。上模温度比下模要高出5-15度。时间>3分钟，产品越大，时间越长，每mm厚用时1分钟。

本技术由东莞市和赢塑胶原料有限公司提供，特种硅胶请查询：www.heyingplastic.com，

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